Главная
Новости
Строительство
Ремонт
Дизайн и интерьер




26.11.2021


26.11.2021


25.11.2021


24.11.2021


24.11.2021





Яндекс.Метрика





Основные операции по обработке древесины на деревообрабатывающих станках

30.10.2021

Производство продукции высокого качества требует применения специальных станков, каждый тип которых производит одну или несколько манипуляций с заготовками. Оборудование состоит из нескольких элементов: корпуса, рабочего стола, комплекса узлов и механизмов, оснастки и пневмосистемы для удаления стружки. Технологический цикл превращения леса-”кругляка” в стройматериалы, мебель, элементы отделки включает от 1 до 6 основных видов обработки древесины:

  • резка (распил, разделение на две и более части);
  • строгание (удаление грубых рисок, шероховатостей и других схожих дефектов);
  • фрезерование - придание изделиям профиля нужной формы;
  • сверление - изготовление сквозных и “слепых” отверстий;
  • точение (обработка древесины токарными станками для получения нужной формы);
  • шлифование (финишный этап производства, на котором продукция получает гладкие поверхности).

Распил

Резка древесины производится вдоль (погонажные изделия - доски, брус, рейки, шпон) или поперек (торцовка, в том числе - под углом). Продольную резку выполняют лесопильными рамами, ленточными или дисковыми станками. В первом случае используют оборудование, оснастка которого состоит из нескольких (от двух до 5-6) вертикально установленных полотен, установленных в подвижную металлическую раму. Бревно подается механически, распиливается движениями рамы вверх-вниз. В ленточных станках резку производят стальные ленты, спаянные в кольцо. Дисками режут заготовки как вдоль, так и поперек. Преимущество ленточного оборудования - высокая производительность, возможность изготовления резки с середины заготовки. Диски легче заменить в отличие от лент, которые нужно предварительно спаять.

Строгание

Удаление дефектов поверхностей с пиломатериалов производят на строгальных, фуговальных или рейсмусовых станках. Основное отличие - в качестве обработки:

  • простое строгание производится одним ножом, установленным в барабан под рабочим столом;
  • для фугования используют набор резцов, которые обрабатывают древесину более тщательно;
  • фуговальный аналог отличается расположением рабочего вала (над столом) и функцией (придание изделию нужной формы и размера) Перед тем, как использовать рейсмус, сначала выполняют фугование.

Производители оборудования выпускают универсальные деревообрабатыващие станки https://leadermash.ru/product/derevoobrabotka, сочетающие функции рейсмуса и фугования, в большинстве случаев такие машины покупают владельцы мастерских или небольших цехов.

Фрезерование

Этап, на котором заготовки получают нужную форму. Используют два типа станков: вертикально-фрезеровальный и/или копировально-фрезеровальный. Первый вариант имеет оснастку - фрезу, расположенную перпендикулярно рабочему столу. Инструмент используют для создания фигурных элементов отделки, мебельных деталей (фасонов, профилей, шипов, проушин, калевок). Для массового производства одинаковых изделий больше подходит копировально-фрезерное оборудование, способное выпускать тысячи деревянных элементов за смену при помощи шаблона.

Сверление

Высокая точность - одно из требований, которое выполняется при использовании сверлильных станков. В производстве мебели используют оборудование с оснасткой из нескольких сверл для повышения производительности. Операция позволяет изготавливать сквозные и глухие отверстия для последующего соединения или установки фурнитуры.

Точение

Еще один тип оборудования, на котором заготовкам придают нужную форму - токарный станок, который производят в двух вариантах: напольный или настольный. Напольные устанавливают в больших цехах для массового производства балясин, игрушек, деревянной посуды, элементов отделки интерьера, настольные пригодны для применения в условиях небольшой мастерской и обработки изделий длиной до 1 м.

Шлифование

Гладкая, приятная на ощупь поверхность изделия из дерева - то, что что можно сделать на деревообрабатывающем станке с абразивной оснасткой одного из видов: кромкошлифовальном (шлифование кромок), барабанном (обработка плоских элементов - щитов, досок, листов), дисковом (брус, рейка, планка, в т.ч. - под углом), комбинированном (шлифование изделий со сложными геометрическими формами).